Э-08Х17Н8М2-НИАТ-1-d-ВС E-2005-БР20
|
Обозначения по международным стандартам
|
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 1273-024-11142306-2002 |
ISO 3581-А AWS A 5.4 |
E (20.10.3) R12 E 308 Mo-15
|
Область применения
Для сварки оборудования из сталей аустенитного класса марок 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных.
|
Положение свариваемых швов
|
Вид покрытия |
рутилово-основной |
Рекомендуемый режим сварки
Ток
Постоянный, обратной полярности
|
Положение швов
|
Диаметр, мм
|
Нижнее
|
Вертикальное
|
Потолочное
|
2,0 2,5 3,0 4,0 5,0
|
30-50 40-70 50-80 100-140 130-170
|
30-45 40-60 50-75 100-120 130-150
|
30-45 40-60 50-75 100-120 ---
|
Химический состав наплавленного металла, %
Углерод
|
Кремний
|
Марганец
|
Хром
|
Никель
|
Молибден
|
Сера
|
Фосфор
|
0,05-0,12
|
Не более
|
0,8-2,0
|
15,50-19,50
|
7,20-10,0
|
1,40-2,50
|
не более
|
1,00
|
0,02
|
0,03
|
Механические свойства металла шва (не менее), %
Вид Т/о
|
Температура испытаний, °С
|
Механические свойства металла шва или наплавленного металла
|
Механические свойства сварного шва, выполненного электродами диаметром менее 3 мм
|
Без т/о
|
20
|
Временное Сопротивление разрыву, МПа
|
Относит. удлинение, %
|
Ударная Вязкость, Дж/см2
|
Временное сопротивление разрыву, МПа
|
Угол загиба, Град.
|
539
|
30
|
98
|
539
|
180
|
Особые свойства: Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10%; Металл стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМ или АМУ ГОСТ 6032.